De zuigerstang wordt gerold om de weerstand van de oppervlaktecorrosie te verbeteren en de generatie of de uitbreiding van de moeheidsbarst te vertragen, daardoor verbeterend de moeheidssterkte van de cilinderstaaf. Door het vormen te rollen zich, vormt de het rollen oppervlakte een koude verhardende laag, die de elastische en plastic misvorming van de het malen contactoppervlakte vermindert, daardoor het verbeteren van de slijtageweerstand van de oppervlakte van de cilinderstaaf en het vermijden van brandwonden die door te malen worden veroorzaakt. Na het rollen, wordt de waarde van de oppervlakteruwheid verminderd om het het samenstellen bezit te verbeteren. Tegelijkertijd, worden de wrijvingschade aan de verzegelende ring of het verzegelende lid tijdens de beweging van de zuiger van de cilinderstaaf verminderd, en de algemene levensduur van de oliecilinder is beter. Het het rollen proces is efficiënt en hoog - kwaliteitsproces.

Gebruik van de zuigerstang

    De zuigerstangen worden hoofdzakelijk gebruikt in hydraulische en pneumatische, techniekmachines, zuigerstangen voor automobiele productie, gidskolommen voor plastic machines, rolschachten voor verpakkende machines en drukmachines, textielmachines, schachten voor het vervoeren van machines, en lineaire optische assen voor lineaire motie.

    De zuigerstangen worden hoofdzakelijk gebruikt in hydraulische en pneumatische, techniekmachines, en zuigerstangen voor automobiele productie. De zuigerstang wordt verwerkt door te rollen, en de overblijvende spanning op de oppervlaktelaag wordt verlaten om de oppervlakte van de oppervlaktebarst te helpen, die de uitbreiding van de erosie belemmert. Daardoor, is de weerstand van de oppervlaktecorrosie beter, en de generatie of de uitbreiding van de moeheidsbarst kan worden vertraagd, daardoor verbeterend de moeheidssterkte van de cilinderstaaf.

    De zuigerstang wordt gevormd door te rollen, en de het rollen oppervlakte vormt een koude verhardende laag, die de elastische en plastic misvorming van de het malen contactoppervlakte, daardoor het verbeteren van de slijtageweerstand van de oppervlakte van de cilinderstaaf en het vermijden van de oorzaak vermindert. Brandwonden die door te malen worden veroorzaakt. Na het rollen, wordt de waarde van de oppervlakteruwheid verminderd om het het samenstellen bezit te verbeteren. Tegelijkertijd, worden de wrijvingschade aan de verzegelende ring of het verzegelende lid tijdens de beweging van de zuiger van de cilinderstaaf verminderd, en de algemene levensduur van de oliecilinder is beter.

    Het het rollen proces is een hoog rendement en een proces van uitstekende kwaliteit. Het 160mm diameter het knipselsnuifje wordt van de arts gebruikt als voorbeeld om het het rollen effect te tonen. Na het rollen, wordt de oppervlakteruwheid van de cilinderstaaf verminderd van Ra3.2 aan 6,3 μm vóór het rollen van het gebouw aan Ra 0,4 tot 0,8 μm, wordt de oppervlaktehardheid van de cilinderstaaf verhoogd met ongeveer 30%, en de moeheidssterkte van de oppervlakte van de cilinderstaaf wordt verhoogd met 25%.